20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業(yè)和發(fā)展
咨詢熱線：15371112232
江蘇拋丸機生產(chǎn)廠家擅長生產(chǎn)設計鋼板預處理線，長期和大型企業(yè)進行生產(chǎn)、制造、保養(yǎng)、維修及供應鋼板拋丸機的磨料及配件，該產(chǎn)品又名鋼板預處理生產(chǎn)線或鋼板預處理流水線，讓然也會稱之為鋼材預處理線。
鋼板預處理線的簡介：鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
鋼管預處理線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋼板預處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機、自動噴漆系統(tǒng)、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成，并可擴展自動上卸料系統(tǒng)和預熱室。
鋼板預處理線適用范圍：船舶、汽車、機動車輛、橋梁、機械等行業(yè)型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。
鋼板預處理線的系列：二米鋼材預處理線、二米五鋼材預處理線、三米鋼材預處理線、三米五鋼材預處理線、四米鋼材預處理線、四米五鋼材預處理線以及六米寬鋼材預處理線等型號，寬度可根據(jù)客戶的要求設計，最長可達到六米。
鋼板預處理線的電氣控制系統(tǒng)：因鋼板預處理生產(chǎn)線的工作過程比較復雜，基本上沒辦法手動操作，因此全自動控制是鋼板預處理生產(chǎn)線的必要條件；一般采用PLC可編程控制器，最基本上是要實現(xiàn)設備自動開啟到準備工作狀態(tài)，上料后設備會自動采集數(shù)據(jù)，然后精確判斷拋丸開關時間，控制噴漆寬度等；在設備有故障時能采用聲或光報警，直至設備自動關停；此外高端設備上可能用到觸摸屏、計算機監(jiān)控等系統(tǒng)；電控系統(tǒng)是鋼板預處理生產(chǎn)線中很重要的組成部分，比較好的電控系統(tǒng)能最大程度得提高設備生產(chǎn)率，延長設備使用壽命，節(jié)省電、漆、熱量及人工的消耗。
| 型號 | 有效清理寬度（mm） | 室體進料口尺寸（mm） | 清理工件長度（mm） | 輥道輸送速度(m/min) | 清理鋼板厚度(mm) | 拋丸量(kg/min) | 首次裝入量(kg) | 滾刷調(diào)整高度(mm) | 通風量（m3/h） | 外形尺寸(mm) | 總功率（kw） |
| Q698 | 800 | 1000×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×180 | 4000 | 200 | 22000 | 25017×4500×9015 | 90 |
| Q6912 | 1200 | 1400×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×250 | 4000 | 200 | 17560 | 12180×4250×7095 | 78.3 |
| Q6915 | 1500 | 1700×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 1.5-60 | 4×250 | 4000 | 350 | 19000 | 15200×5370×6797 | 113.5 |
| Q6920 | 2000 | 2200×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 450 | 19550 | 30650×6850×9095 | 156.6 |
| Q6925 | 2500 | 2700×800 | 3000-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 600 | 27758 | 31200×8070×7500 | 204.8 |
| Q6930 | 3000 | 3200×800 | 2400-12000 | 0.5-4 | 3-110 | 6×360 | 8000 | 850 | 28050 | 44042×6385×7758 | 224.55 |
| Q6940 | 4000 | 4200×400 | 4500-18000 | 0.5-4 | 4.5-100 | 8×360 | 11000 | 900 | 38000 | 45000×7830×11117 | 293.6 |
| 可根據(jù)用戶鋼板尺寸及生產(chǎn)節(jié)拍等參數(shù)，設計制作各種非標鋼板預處理線。 | |||||||||||
汽車發(fā)動機與驅(qū)動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
+more
船舶/航空工業(yè)對其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機骨架，還是發(fā)動機、起落架、驅(qū)動裝置、傳動零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術滿足其材料的性能指標。
+more
無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應用到拋丸技術，對其進行拋丸強化清理，以達到廠家各自的標準。
+more
熱處理后的表面高強度、高標準的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
+more
針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機對產(chǎn)品表面高標準，高要求進行高效的拋丸清理。
+more
針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗，對不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達到鋁件的金屬光澤亮度。
+more
鑄造件是最需要拋丸機產(chǎn)品的行業(yè)，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
+more
針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機，如需進行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機，通過加大設備功率，可進行快速高效拋丸清理。
+more
履帶式拋丸機，適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設備可供選擇。
+more
鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用到的通過式拋丸清理機，適用于一些較長的工件清理，可連續(xù)通過并可以實現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設備。
+more
工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費，可使用拋丸原理進行翻新作用。
+more
石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機進行實現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
+more
掃一掃