將鋼瓶水平放置在上料架上,上料氣缸工作鋼瓶上料,同時(shí)液壓升降臺(tái)升降將6件鋼瓶步進(jìn)到翻轉(zhuǎn)架位置,液壓升降臺(tái)下落,推進(jìn)汽缸將鋼瓶和自轉(zhuǎn)裝置接觸,翻轉(zhuǎn)氣缸工作,將鋼瓶翻轉(zhuǎn)呈一定角度定位,與室體罩殼吻合;噴槍在噴槍移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿軌道平移進(jìn)入鋼瓶?jī)?nèi)部,噴槍噴丸同時(shí)鋼瓶自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作,鋼瓶自轉(zhuǎn);噴槍在鋼瓶?jī)?nèi)移動(dòng)噴丸后,停止噴丸,噴槍噴出高壓氣體將鋼瓶?jī)?nèi)彈丸及附著的灰塵吹落,噴槍移出瓶體,噴槍停止;翻轉(zhuǎn)氣缸工作,將鋼瓶翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)后推進(jìn)汽缸將鋼瓶和自轉(zhuǎn)裝置脫離,下料搭橋氣缸進(jìn)行下料搭橋,液壓升降臺(tái)鋼瓶托起,推進(jìn)氣缸將6件鋼瓶步進(jìn)卸料同時(shí)6件鋼瓶又步進(jìn)上料,整個(gè)工作過(guò)程產(chǎn)生的灰塵由除塵 系統(tǒng)吸附回落,達(dá)到環(huán)保要求。
本機(jī)為專(zhuān)用鋼瓶?jī)?nèi)外拋丸機(jī),它由拋丸室體罩、雙槍連續(xù)式拋丸器、翻轉(zhuǎn)支架、氣動(dòng)系統(tǒng)、集塵罩、料斗、噴槍移動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。
該鋼瓶拋丸機(jī)設(shè)備由我公司的工程技術(shù)人員消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)完成,是目前拋丸機(jī)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)含量較高,質(zhì)量較佳,使用壽命較長(zhǎng),工作環(huán)境非常好的表面處理噴丸設(shè)備,與傳統(tǒng)的螺旋、提升、分離等彈丸循環(huán)系統(tǒng)的噴丸設(shè)備相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):